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苏州恒斯开精工机械有限公司

  高温轴承发生过热现象原因

  1.润滑的原因:高温轴承润滑脂注入太多,超过轴承腔空间的2/3,汽车轴承,因润滑脂传热效率不高,致使高温轴承散热不良。可以清洗换油时高温球轴承空间润滑脂填满,轴承腔注其1/3;若日常运行补油,轴承腔注其1/3~2/3为宜。

  2.机械振动原因:联轴器同心度较差引起振动、轴承底座刚度不足引起的振动和螺栓松动引起的振动。振动使高温轴承收到非正常的额外载荷,轴承,产生过高压力使高温轴承发热。联轴器要严格找正,加固提高高温轴承底座,提高其刚度;按规定扭矩紧固螺栓。

  3.装配原因:高温轴承外圈压得过紧使其变形造成摩擦力矩过大。解决办法:高温轴承外圈一般不宜压得过紧,这是因为滚动体滚动力矩小于轴承外圈滑动力矩。

  4.环境因素:系统冷却睡不足或中断,室内空间狭小不通风,夏季炎热高温。确保冷却水畅通,增加通风散热能力,轴承型号尺寸,夏季来临之前及时对高温球轴承清洗换油保养。

  5.操作原因:因片面求产量,加大符合。使高温轴承超负荷运行。应该减产至正常额定负荷。

  6.高温轴承内外圈出现裂纹,保持架磨损过度游隙超过极限磨损限度,滚动体打横等出现了严重的缺陷。高温轴承报废,更新新轴承。


  影响高温球轴承的额定动载荷的因素很多,除了轴承类型、结构设计、制造精度之外,主要还有材料、制造、使用三方面的影响。

  随着高温球轴承材料和加工方法的改进提高(已普遍由过去使用的大气冶炼轴承钢改为真空脱气轴承钢),高温球轴承材料的质量和性能有所提高,高温球轴承的额定动载荷也有所提高,可通过乘上额定系数bm(>1.1)进行修正。

高温球轴承以一定的转速使用时,高温球轴承的疲劳寿命,用时间来表示比较方便。如果高温球轴承运转速度过高,由于离心力作用,滚动体与外圈的接触载荷增大,使高温球轴承的寿命降低。

  高温球轴承在制造过程中,热处理对额定动载荷的影响很大。额定动载荷公式适用的范围为58HRC~64HRC,当硬度低于58HRC时,高温轴承,额定动载荷将有所降低,可通过乘上硬度系数进行修正。


  高温轴承采用耐热轴承钢,又叫高温轴承钢研制而成。此类钢材具有很高的高温耐磨性能、高温硬度、高温基础疲劳轻度、高温尺寸稳定性和抗氧化性能。高温轴承在高温下具有很高的硬度及疲劳寿命,也有很高的硬度和耐蚀性,可以造作480摄氏度以下工作的耐蚀轴承。高温轴承就是耐得住高温的轴承。高温轴承的种类有很多,可以根据不同的需求、不同的环境,进行安装不同种类的轴承。高温轴承从结构和工艺上可以分为普通高温轴承及特殊结构高温轴承两种。普通高温轴承是指按照一般经常用的轴承结构,运用高温材质,比如高温轴承钢等材质,设计而成的轴承,普通高温轴承主要有高温调心球轴承和高温深沟球轴承等。而特殊高温轴承是指不仅仅在材质上运用了高温材质,且结构上也实现了高温环境下游隙自动补偿的特点。

  高温轴承被广发的用于冶金、高炉、窑炉、喷漆、玻璃设备等高温的作业机械。


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